(SBR) استایرن بوتادین رابر

استایرن بوتادین رابر که به عنوان لاستیک مصنوعی پرکاربرد جهان نیز شناخته می‌شود، یکی از ستون‌های اصلی و اجتناب‌ناپذیر صنایع مدرن محسوب می‌گردد. این پلیمر مصنوعی، به ‌دلیل ترکیب متعادل خواص مکانیکی، مقاومت سایشی عالی و قیمت مقرون‌به‌صرفه، جایگاه خود را در طیف وسیعی از کاربردها، از تولید لاستیک خودرو گرفته تا مصالح ساختمانی و کالاهای مصرفی، تثبیت کرده است. مطالعه و شناخت SBR نه تنها کلیدی برای درک بسیاری از محصولات اطراف ماست، بلکه نقطه شروعی اساسی برای ورود به دنیای گسترده و پویای علم پلیمر و مهندسی مواد به شمار می‌رود.

SBR چیست؟

استایرن بوتادین رابر به عنوان یکی از پرکاربردترین لاستیک‌های مصنوعی، نقش تعیین ‌کننده‌ای در صنایع مختلف ایفا می‌کند. این ماده که از کوپلیمریزاسیون استایرن و بوتادین به دست می‌آید، با ترکیب متعادلی از خواص مکانیکی، شیمیایی و اقتصادی، جایگاه خود را در بازار مواد پلیمری تثبیت کرده است. حلال استایرن بوتادین رابر، معمولا از نوع حلال‌های آروماتیک مانند تولوئن یا مخلوط‌های هیدروکربنی انتخاب می‌شود تا امکان فرآوری و فرمولاسیون بهینه را فراهم کند. تولید این ماده در ایران عمدتا توسط پتروشیمی‌های بندر امام انجام می‌شود که گرید 1502 آن به دلیل خواص مطلوب و قیمت رقابتی، مورد توجه ویژه‌ای قرار گرفته است.

مزایای استایرن بوتادین رابر

مزایای استایرن بوتادین رابر (SBR) شامل موارد زیر است:

• دارای مقاومت بالا در برابر پارگی
• عملکرد عالی در برابر فرسایش
• مقاومت مناسب در برابر سایش
• قابلیت مقابله با ترک خوردگی
• انعطاف‌پذیری خوب در دماهای پایین
• تاب‌آوری در برابر حرارت
• مقاومت در برابر لغزش
• خاصیت کشش مطلوب
• توانایی خوب در برابر ضربه
• ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی برجسته
• خواص الکتریکی مناسب
• تغییر رنگ ناچیز
• مقاومت قابل قبول در برابر سایش و پارگی
• عملکرد حرارتی و مقاومت در برابر پیری ایده‌آل
• تاب‌آوری مناسب در برابر حلال‌های قطبی و اسیدهای رقیق
• تحمل خوب در برابر آب
• مقاومت در برابر تابش نور خورشید
• قابلیت انعطاف‌پذیری در دماهای پایین

کاربردهای SBR چیست؟

استایرن بوتادین رابر در صنایع گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از این صنایع عبارتند از:

• صنعت تایر و خودروسازی: SBR یکی از اصلی‌ترین مواد مورد استفاده در تولید تایرهای خودرو است. بیش از ۷۰ درصد از SBR تولیدی در جهان برای ساخت آج تایرها استفاده می‌شود. دلیل این امر، مقاومت بالا در برابر سایش، چسبندگی مناسب به سطح جاده و تعادل خوب بین اصطکاک و استهلاک است. همچنین در قطعات مکانیکی خودرو مانند تسمه‌ها، قطعات داخلی، گردگیرها و آب‌بندها کاربرد دارد.
• تولید کفش و زیره کفش: SBR در ساخت زیره کفش به ‌کار می‌رود زیرا انعطاف‌پذیری، مقاومت سایشی و خاصیت ارتجاعی مطلوبی دارد. همچنین قابلیت ترکیب با روغن‌ها و پرکننده‌ها را دارد که هزینه تولید را کاهش می‌دهد. در برخی موارد، SBR را با سایر پلیمرها مانند EVA ترکیب می‌کنند تا مقاومت حلالی و استحکام زیره افزایش پیدا کند.
• صنایع چسب و درزگیر: استایرن بوتادین رابر پایه اصلی بسیاری از چسب‌های حلالی است. همچنین در ماستیک‌های عایق و درزگیرهای ساختمانی کاربرد دارد زیرا قابلیت ارتجاعی و چسبندگی به سطوح مختلف را داراست.
• تولید لاتکس و محصولات آب‌بنیان: SBR به شکل لاتکس در تولید دستکش‌های پزشکی، پوشش‌های کاغذ و فرش استفاده می‌شود. لاتکس SBR کربوکسیله به‌ دلیل پایداری بالا و سازگاری با فیلرها، در صنایع پوشش دهی کاربرد گسترده‌ای دارد.
• صنایع الکتریک و عایق‌کاری: SBR در پوشش سیم و کابل به عنوان عایق الکتریکی استفاده می‌شود زیرا خواص دی‌الکتریک خوبی دارد و در برابر رطوبت مقاوم است.
• کاربرد در صنعت ساختمان و عایق‌های رطوبتی: استایرن بوتادین رابر در تولید قیرهای اصلاح‌ شده مورد استفاده در عایق‌های رطوبتی (ایزوگام) و آسفالت به‌ کار می‌رود. اضافه کردن SBR به قیر، انعطاف‌پذیری قیر را در دمای پایین افزایش داده و از ترک‌خوردگی جلوگیری می‌کند.
• محصولات لاستیکی عمومی: SBR در تولید نوارهای نقاله، شلنگ‌ها، پرده‌های صنعتی و لوازم خانگی (مانند قطعات ماشین ‌لباس ‌شویی) استفاده می‌شود.

خواص فیزیکی و مکانیکی استایرن بوتادین رابر

استایرن بوتادین رابر در صورت فرمولاسیون اصولی، ترکیبی با کارایی بالا محسوب می‌شود که طیف وسیعی از ویژگی‌های مطلوب را ارائه می‌دهد. از جمله این ویژگی‌ها می‌توان به مقاومت سایشی عالی، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر پیرشدگی، خواص مکانیکی و الکتریکی مطلوب و همچنین مقاومت قابل توجه در برابر اسیدهای رقیق و حلال‌های قطبی اشاره کرد. ویژگی‌های کلیدی SBR عبارتند از:

• کامپاندهای فرموله ‌شده SBR دارای مانایی فشاری در محدوده خوب تا عالی هستند.
• چگالی این ماده بین ۰.۹۲ تا ۰.۹۵ گرم بر سانتیمتر مکعب متغیر است که این تغییرپذیری عمدتا ناشی از تفاوت در درصد استایرن به کار رفته در آن است.
• این کائوچو در محدوده دمایی ۵۵- تا ۱۳۵ درجه سانتی‌گراد قابل فرآوری است.
• استحکام کششی برای نوع تولید شده به روش امولسیونی حدود ۲۰ مگاپاسکال و برای نوع سوسپانسیونی تا ۳۶ مگاپاسکال است.
• میانگین ویسکوزیته مونی برای این لاستیک حدود ۵۲ است.
• دمای انتقال شیشه‌ای (Tg) بسته به فرمولاسیون، بین ۶۵- تا ۵۰- درجه سانتی‌گراد قرار دارد.
• ضریب پلی ‌دیسپرسیتی (پراکندگی وزن مولکولی) برای انواع مختلف سوسپانسیونی و امولسیونی بین ۲.۱ تا ۴.۵ متغیر است.
• استحکام کششی کامپاندهای SGR معمولا بین ۵۰۰ تا ۲۹۰۰ psi است.
• درصد ازدیاد طول تا نقطه شکست برای کامپاندهای SBR بین ۴۵۰% تا ۶۰۰% است.

خرید استایرن بوتادین رابر با بسته‌بندی مطمئن

با توجه به کاربردهای گسترده استایرن بوتادین رابر در صنایع مختلف، انتخاب این ماده با کیفیت برترین گام برای تولید محصولاتی با دوام و مطلوب است. ما در صوفیا تجارت خاورمیانه، این محصول را در بسته‌بندی استاندارد و مطمئن پالت ارائه می‌دهیم تا در طول حمل و نقل و انبارداری، کاملا محافظت شود. همین حالا برای خرید محصولی باکیفیت و بسته‌بندی مناسب، با ما تماس بگیرید و از خدمات حرفه‌ای صوفیا تجارت خاورمیانه بهره‌مند شوید.